下一代激光（guāng）加工的研發和應用：

光束形狀控製、偏振（zhèn）光（guāng）束控製、熱分布成像（xiàng）、激光（guāng）光源改進

激光加工技術的發展令人矚（zhǔ）目，使用領域不斷擴大，例如汽車和燃料（liào）電（diàn）池，有（yǒu）望在（zài）未來應用於生物材料（liào）和晶體材料。 作（zuò）為一種加工（gōng）方法，它有廣泛的應用，例如切割、焊接、鑽孔、開槽和表麵改（gǎi）性（xìng）。 另一方麵，近年來，當加工應用多樣（yàng）化（huà）時，對激光加工的需求不僅限於加工速（sù）度。 例如，每（měi）個領域都存在許多新問題，例如提高切割中的切割表麵質量和減少焊接中的（de）飛濺，解決這些問題的研究開發正在快速進行。 除了常規波長、光學係統和輔（fǔ）助氣體外（wài），激光束形狀和偏振分布控製是這（zhè）些加工精度相關問題的重要因素（sù）。 特別是目前正在引入（rù）的光纖激光加工遇到了（le）切割表麵的粗糙度、碎屑、清晰度和錐（zhuī）形等問題，需要一（yī）種新的光學方法。

人們越來越期待“偏振控（kòng）製技術”作為同時實現激（jī）光加工速度和光束質量（liàng）的手（shǒu）段。 這是因為眾所（suǒ）周知，通過控（kòng）製激（jī）光偏振軸，可以控製局（jú）部吸收，並且可以改變加工零件的形狀並提高切割速度。 在 CO2 激光器的情況（kuàng）下（xià），通過（guò）將偏（piān）振改為圓偏振，消除了加工部件形狀的各向異性，但偏振技術的好處並不止於此。 例如，通過使用基於波前控製原理（稱為 Pancharatnam-Berry 相位）的不同偏振軸空間模式的元件，可以（yǐ）實現高精度光束整形。 在無濺射焊接等領域，控製光束形狀（中（zhōng）心光束 + 環形（xíng）光束）以防止因飛濺而引起火災和加工表麵粗糙，此類研究和應用正在擴大（dà）。

使用光子晶體進行光束（shù）整形示例：將高斯分布塑造成甜甜圈形狀

通過光子（zǐ）晶體控製偏振分布（bù）示例：將均勻的圓（yuán）偏振分布轉（zhuǎn）換為（wéi）輻射線性偏振分（fèn）布

傳統上，DOE、非球麵（miàn）透鏡（Axicon 等）、空間（jiān）光調製器、均質器和場映射（shè）等技術已被提議作為光束控製方法，但在許多（duō）情況下，從光束形狀、波段和光牢度的角度來看，它們（men）的使（shǐ）用受到限製。 存在一個問題，無（wú）法滿足近年來（lái）的快速發展需求。 此（cǐ）外，為了開發（fā）提高（gāo）光束質（zhì）量的技術，不（bú）僅需要開發光束形狀、波前控製和偏振成分的控製方法，還需要構建最佳光學係統以確認加工效果。 我們擁有自己的偏振光束整形技術，這使（shǐ）我們能夠提供高精度的光束控製元件。 此（cǐ）外，我們實現了從元件設計到製造的一（yī）貫內部生產，並提供快速響應激光加工領域多樣化需求的專有技術、原型製作和批量生產服務。

此外，我們擁有使用高速相機的可視化、使（shǐ）用紅外相（xiàng）機的熱量分布以及（jí）使用（yòng）偏振相機的內部駐（zhù）留應力評估技術來評估激光加工性能，我們將通過提供包括提供光學元件及其評估在內的集成解決方案，為提高激光加工精度做出貢獻。

激光焊接中（zhōng）工（gōng）件（jiàn）材料的溫度分布

用於熔池的高速熱成像（xiàng）

CO2激光焊接的高速攝像視（shì）頻

原文鏈接：

https://www.photonic-lattice.com/solution/ultra-precision-micro-laser-processing/